電力電纜在生產、儲存、運輸、安裝和運行的過程中，由于材料質量、施工方面因素或機械損傷等原因，會使電纜線路設備在安裝竣工后留下缺陷，電壓越限，電纜負荷超限、高電壓下的絕緣老化，以及外力造成的破壞和絕緣損傷等原因都會使電力電纜線路形成絕緣缺陷，給電網運行帶來安全供電隱患，影響安全可靠供電。為了有效地檢測電力電纜在電網中的運行情況，電網企業在電纜工程竣工交接時、及投入運行后在一定周期內，都會進行電力電纜試驗，用以發現并及時消除電纜線路運行的安全隱患，來保障電纜的持續供電，減少非計劃故障停電的次數。通過電氣試驗，可以發現電纜絕緣特性的變化及其內部可能隱藏的缺陷，以便及時修復，降低運行中電纜的絕緣在工作電壓或過電壓下擊穿，從而避免造成故障停電或設備損壞事故。電力電纜的電氣試驗是保證電纜線路安全運行的重要措施之一。

電力電纜試驗一般可分為電纜成品工廠試驗、安裝前的抽樣檢查試驗、安裝竣工后的交接試驗、投入運行后的預防性試驗等。濟南供電公司作為電纜運行檢修管理單位，主要開展的試驗有交接試驗和預防性試驗。

1. 交接試驗
又稱竣工試驗，是在電纜線路安裝竣工后、投入運行前，運行部門對電纜線路設備驗收時進行的試驗。其目的是為了檢驗電纜線路的安裝質量，驗證電纜線路電氣性能是否達到設計要求和是否符合安全運行的要求，及時發現和消除電纜及附件在施工過程中發生的損傷。

2. 預防性試驗
預防性試驗是在電力電纜線路投入正常運行后，為了防止發生絕緣擊穿和附屬設備損壞，根據電纜的絕緣、運行等狀況，按照一定周期進行的電氣試驗。其目的是為了掌握運行中電纜線路的絕緣水平，及時發現和排除電纜線路在運行中發生和發展的缺陷，保證電纜線路安全、可靠、不間斷的輸送電能。

無論是交接試驗還是預防性試驗，最關鍵的要素都是檢測電纜的絕緣性能。