《DL/T 596-1996電力設備預防性試驗規程》中交聯電纜的預防性試驗項目包括電纜主絕緣電阻；電纜外護套絕緣電阻；電纜內襯層絕緣電阻；銅屏蔽層的電阻和導體的電阻比；電纜主絕緣直流耐壓試驗。其中2，3，4項的測量，必須對電纜附件安裝工藝中金屬層的傳統接地方法加以改變，在現場不具有開展的條件。近年來國際、國內的很多研究機構的研究成果表明直流試驗對交聯聚乙烯電纜(XLPE)有不同程度的損害。有的研究觀點認為XLPE結構具有存儲積累單極性殘余電荷的能力，當在直流試驗后，如不能有效的釋放掉直流殘余電荷，投運后在直流殘余電荷加上交流電壓峰值將可能致使電纜發生擊穿。國內一些研究機構認為，交聯聚乙烯電纜的直流耐壓試驗中，由于空間電荷效應，絕緣中的實際電場強度可比電纜絕緣的工作電場強度高達11倍。交聯聚乙烯絕緣電纜即使通過了直流試驗不發生擊穿，也會引起絕緣的嚴重損傷。其次，由于施加的直流電壓場強分布與運行的交流電壓場強分布不同。直流試驗也不能真實模擬運行狀態下電纜承受的過電壓，并有效的發現電纜及電纜接頭本身和施工工藝上的缺陷。因此，使用非直流的方法對交聯電纜進行耐壓試驗就越來越受到人們的重視。
    
但是通過這些試驗項目對電纜狀況進行評判也存在一些不足：(1)耐壓試驗是一種破壞性試驗，雖然可以發現電纜的絕緣損壞缺陷，但同時也對電纜絕緣進行了破壞，加速了某些非致命性缺陷的發展，可以造成電纜壽命的縮短。(2)絕緣電阻和耐壓試驗無法防止突發性事故。曾出現在交流耐壓試驗合格后，在運行中發生擊穿的事故。交流耐壓等絕緣試驗只是判斷電纜是否可以投入運行的標準，而非對電纜狀況進行檢查的標準。(3)交流耐壓等絕緣試驗需要設備停電才能開展，增加了停電時間，降低了供電可靠性。(4)交流耐壓等絕緣試驗無法及時監測電纜缺陷的發展及嚴重程度，造成了停電的不可預知性。(5)高壓電纜交流耐壓試驗需要大容量的串諧設備，開展一次試驗需要動用卡車，吊車等大型設備和大量的人力。(6)交流耐壓等絕緣試驗無法進行故障的定位，也不能確定故障發生在電纜的內部還是接頭。
    
局部放電檢測是一種無損檢測手段，可以隨時對運行中的設備進行監測，設備小巧便攜，方便現場開展，能對缺陷進行定位，結合缺陷模式能確定缺陷類型與嚴重程度，是一種經濟高效的試驗手段。